Hyf - 105C n° poudre pour pulvérisation thermique n° alliage de nickel n° hvof n° revêtement haute température n° protection industrielle

La poudre d'alliage 105C est une poudre de pulvérisation thermique à base de nickel - chrome (NiCr) de haute qualité conçue pour les environnements extrêmes nécessitant une résistance à l'oxydation, une stabilité à haute température et une résistance à l'abrasion. Il est largement utilisé dans les processus de hvof (oxycarburant à haute vitesse), de projection plasma et de revêtement laser pour améliorer la durabilité des composants industriels.

Processus de fabrication

La poudre 105C est produite par atomisation gazeuse, assurant:
Sphéricité élevée (excellente fluidité pour un revêtement homogène)
Faible teneur en oxygène (& lt; 500 PPM, protection contre la fragilité)
Distribution granulométrique contrôlée (optimisée pour la pulvérisation hvof / plasma)
Pour des applications spéciales, le procédé d'électrode rotative plasma (prep) peut être utilisé pour réaliser des poudres ultrafines et sans satellites.

Avantages du produit

✅ Excellente résistance à l’oxydation – le chrome forme un Chrome protecteur ₂O₃ Couche à haute température.
✅ Excellente force adhésive - jusqu'à & gt; 70 MPa d'adhérence (pulvérisation hvof).
✅ Résistance aux chocs thermiques – stable sous des cycles de chauffage / refroidissement rapides.
✅ Usinabilité – peut être broyé ou poli après la pulvérisation pour obtenir des tolérances strictes.
✅ Rentabilité - les alliages à base de cobalt sont éliminés à moindre coût dans de nombreuses applications.

Produits; Spécifications

Paramètres; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Spécifications
Composition chimique; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nickel (marge), chrome (20 - 23%), fer (≤ 5%), molybdène (2 - 4%), silicium (1 - 1,5%), carbone (0,1 - 0,3%)
Type de poudre; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Poudre sphérique atomisée au gaz
Taille des particules; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; 15 - 45μm (standard), 5 - 25μm (fin), 45 - 90μm (grossier) - peut être personnalisé
Point de fusion; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; ~ 1350 - 1400 degrés Celsius
Dureté (pulvérisation); Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; 300 - 400 HV (lors de la pulvérisation), jusqu'à 600 HV (après traitement thermique)
Densité; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Environ 7,8 G / cm3
Mobilité; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; ≤ 15s / 50G (débitmètre à Hall)
Processus de recommandation; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Nbsp; Hvof, projection plasma, revêtement laser

La poudre d'alliage 105C est idéale pour la protection contre la corrosion et l'usure à haute température dans des industries telles que l'aérospatiale et l'aérospatiale; Gaz, turbines, production d'électricité et; Énergie, pétrole et; Industrie du gaz naturel, machines industrielles.